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01 08 2020

化工厂装置设备无损检测，给安全运行提供保障！

工厂装置设备定期无损检测可以提高设备运行的安全性，广州石化厂某装置设备需要进行年度检修检验，因为委托了科元检测公司做无损检测、承压设备检验、材料性能分析等。
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01 02 2020

使用射线无损检测技术检测设备、产品有哪些优点？

无损检测技术有射线检测、磁粉检测、渗透检测、超声检测、涡流检测，这些不同的无损检测技术各有各的优点，本期要和大家分享的是射线照相法检测设备、产品的优点。
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12 18 2019

油气管道无损检测，有问题及时做出对应措施！

目前的各种无损检测方法已被广泛应用在特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构等的检查上。特别是管道的检测，管道在使用的过程中受到材料本身缺陷、焊接、施工、腐蚀和外界干扰的影响，可能出现管道应力集中、变形、腐蚀减薄与穿孔，裂纹和一些焊接缺陷等问题。
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11 30 2019

锅炉无损检测常用到的四大技术，全面加强锅炉各阶段的安全性！

锅炉广泛应用在各行业领域中，受到不同环境因素的影响，非常容易发生爆炸事故造成人员伤亡和企业损失，所以只有全面加强锅炉各阶段的安全性，使用无损检测技术检测锅炉锅炉元部件及其焊接接头表面、内部等，及时发现并处理锅炉运行故障和隐患是最重要的。
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11 16 2019

广州石油化工厂设备无损检测服务，是发展必不可少的检测方法！

随着时代的发展，对工业设备的安全状况和产品的质量提出越来越高的要求。而无损检测可以在不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，检测出设备或产品内部、表面缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布。
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11 02 2019

如何使用无损检测技术检测出油气管存在的腐蚀、缺陷？

油气管道作为输送设备被广泛应用于石油、石化和化工等行业，而在运行的过程中，油气管道有可能会受到设备本身缺陷、焊接口、外界因素的影响，造成腐蚀减薄与穿孔，裂纹和一些焊接缺陷等。为了避免管道事故的发生，需要定期采用无损检测技术对管道探伤检测。
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10 18 2019

储罐使用射线无损检测技术，设备的检查率可以达到百分之百！

随着石化工业的快速发展以及国家战略原油储备体系的逐步建立,我国储罐数量和容量都在迅速增加。设备增加的同时对安全也十分重视，企业更是需要对储罐定期进行无损检测。
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09 27 2019

压力容器什么时间适合做射线探伤检测，该检测技术的特点有哪些？

在工业产品压力容器最常用到的无损检测方法中的X射线探伤检测，常用的射线有X射线和γ射线两种来检查焊缝内部缺陷。X射线透照时间短、速度快，检查厚度小于30mm时，显示缺陷的灵敏度高，但设备复杂、费用大，穿透能力比γ射线小。
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09 12 2019

石油化工企业装置无损检测方法，保障装置安全稳定运行！

石油化工企业对各种设备、容器的使用精度不断在提高要求标准，而无损检测技术的广泛应用，提升了石油化工企业的安全系数，对于消除石化工业安全隐患，保障装置安全稳定运行具有重要意义。
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09 09 2019

石油化工装置设备无损检测，提高日常安全运作！

我国的石油产业在高速发展中，石油化工装置设备的规模也在不断扩大，但是装置设备要想得到安全的运作还要定期做无损检测工作。广州石化厂某装置设备现需要年度检修检验，以供安全运行，找到科元检测咨询检测服务。
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08 23 2019

无损检测技术主要分为四种，可以应用在哪些方面？

无损检测技术是压力容器和设备常用的检测方法，主要分为磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种，那么这些无损检测技术主要是应用于哪些方面的呢？
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08 08 2019

16年无损检测服务经验，检测仪器设备近百套这样的资质值得信赖

设备是石油化工厂的“心脏”，输送原料、水、气、成品的管道就是“血管”，二者在日常运作中有着至关重要作用。因此，在工程建设时会对管道安装等方面需要进行无损检测，保证不会影响到以后的正常生产。
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07 25 2019

16年专注于无损检测，科元为您的设备最大限度缩短停炉周期

工业无损检测能为工件、材料、机器设备在不影响其性能的前提下，检测到是否存在的缺陷或不均匀性，再给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息。现在很多的企业或厂家对产品质量、结构的安全性和使用的可靠性都提出了越来越高的要求。因此，像一些有大型工业设备的厂家更是需要工业无损检测，重要的还是找专业的工业无损检测公司，这样还可以缩短停炉周期。
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06 20 2019

工业无损检测常用方法有哪些

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
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06 20 2019

荧光磁粉检测中的危害识别

由于磁粉检测涉及电流、磁场、紫外线、铅蒸汽、溶剂和粉尘，操作有可能在高空、野外、水下或装过易燃易爆材料的球罐中，所以磁粉检测工作者必须掌握安全防护知识，既要安全地进行磁粉检测，又要保护自身不受伤害，避免设备和人身事故。
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06 20 2019

超声波无损检测技术的发展

人工智能技术、自适应技术、机器人技术和相关技术在超声无损检测中的应用，使得无损检测的定位、定性和定量的可靠性和完备性大幅度提高，为无损评价奠定了良好的判定基础。现代超声无损检测技术正向着智能化、自动化、图像化、数字化、小型化、系列化、多功能化、信息化和交叉领域的前沿方向发展，实现了复杂形面复合构件的超声扫描成像无损检测，满足现代质量对无损检测的要求。
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06 20 2019

磁粉探伤机设备检测技术的重要性和依据

磁粉探伤机作为检查机械零件内部及表面缺陷的一种常用手段，其原理简单，操作容易，现已广泛应用于机械零件缺陷的检查中。
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06 20 2019

磁粉探伤机与楼漏磁探伤的检测不同点和关键要素

工件磁化后，在外貌和近外貌的缺陷处，磁力线产生变形，逸出工件外貌形成磁极，并形成可检测的漏磁场，通过漏磁场和外加磁性粒子的相互作用表现缺陷的位置、形状和巨细。本文向您讲解一下什么是漏磁探伤和磁粉探伤的区别。
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06 20 2019

磁粉探伤机作为无损检测装备的磁粉分类和使用性能特点

磁粉探伤机，作为国内无损检测装备的一种，在针对机器设备的裂缝所产生的效果，而在磁粉探伤中所检测出来裂纹的效果，除跟磁粉探伤仪，磁粉探伤机设备本身性能有关，还跟江苏红日的磁粉探伤所用磁粉的质量、磁悬液的浓度、黑光灯或白光灯的强度及磁粉探伤的工艺有关。
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06 20 2019

磁粉探伤机中焊缝、磁痕以及通电时间情况

对于磁粉探伤机探伤的通电时间要注意下面两点： 1、使用持续法磁化时要明确通电时间需要确保磁粉能在通电情况下使用完成； 2、使用剩磁法磁化时，磁化时间一般是0.2-1s，利用冲击电流时要在10ms以上，连续通电两次以上……
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